目前，世界上合成聚酯主要采用精對苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）直接反應的生產工藝，一般分為酯化反應和縮聚反應兩步。PET樹脂的顆粒被加熱至熔融液，可以很容易地被擠壓或模壓成任何形狀。

聚酯切片產業鏈概況：聚酯切片的主要原料是PTA；PTA的源頭是石油，石油經過一定的工藝過程生產出石腦（別名輕汽油），從石腦油中經過一定工藝過程提煉出PX（對二甲苯），PX經過氧化結晶分離干燥生產出精對苯二甲酸（PTA）（粉狀）；PTA＋MEG（乙二醇，液體）生產出聚酯切片（PET）；聚酯切片分為聚酯纖維、聚酯薄膜、聚酯瓶片。

PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。

由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水分含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。

PET容器可以被回收嗎？

PET瓶是目前可回收性較高的塑料包材，可100%回收。根據聯合國環境規劃署，在所有包裝商品和零售部門簽署機構中，飲料部門的可回收包裝占塑料包裝總重量比例達88%，可回收性遠超其他部門的塑料包裝。這得益于PET材質在飲品包材中的普遍應用。

從全球PET瓶的回收率看，部分國家的PET瓶回收情況差距較大，中國94%的回收率居全球領先位置，這受益于中國具有一套以經濟利益驅動、適應本國國情的高效率PET瓶回收體系，充分展現了它的靈活性和獨特性。

PET是如何被回收的？

PET塑料的循環過程一般分為脫標（脫標機去除標簽紙），破碎（破碎機破碎），篩選（將不同類別的塑料瓶子進行分選），清洗（預清洗和漂洗機進行清洗），干燥（PET瓶片脫水機，管道干燥等設備進行干燥），造粒（運用PET瓶片造粒機進行造粒）。

PET塑料瓶的物理回收處理法則相對簡單，主要是將清洗干凈的PET塑料瓶廢料干燥和造粒。PET塑料瓶的物理處理法與分揀過程聯系緊密。

PET被回收后，通過一系列的特殊洗滌過程或通過化學處理來分解PET成為其原料或中間體，然后將其純化，并轉化成新的PET樹脂。

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